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叶先生:

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导热硅胶片的生产过程

发布时间:2021-01-21

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在导热硅胶片的生产过程中,主要生产步骤如下:准备原材料、混合成型、硫化整理、修剪和切割、检验等。下面简要介绍导热硅胶片的生产过程:

1.准备原材料

普通硅胶的导热系数通常只有0.2W/m·K 左右。然而,为了提高导热系数,可以在普通硅胶中混合导热填料。常用的导热填料是金属氧化物和金属氮化物,填料的导热系数不仅与材料本身有关,而且与导热填料的粒径分布、形貌、界面接触和内部粘结程度密切相关。通常情况下,纤维或箔导热填料的导热性能较好。

2.成型和混合

塑料精制和混合是一种硅胶加工过程,它是指采用机械或化学方法减少原料橡胶的分子量和粘度,进而提高其可塑性,来获得适当的流动性,以满足进一步加工混合和成型的需要。制作导热硅胶片的原料一般都会被机械高速搅拌破坏。混色后,由乳白色硅胶变为各种颜色的片状材料。

3.成型硫化

如果你想要制作一种柔软、有弹性和耐拉的导热硅胶片,你需要使用两次硫化的硅。硫化实际上可以称为固化。刚开始的阶段加热成型后,液体导热硅胶的交联密度不够,进一步的硫化反应可以提高导热硅橡胶薄膜的拉伸强度、回弹性、硬度、溶胀度、密度和热稳定性,比一次硫化要好得多。如果不进行二次硫化,可能会在一定程度上影响导热硅胶片的性能,无法获得性能较好的产品。一次硫化后产品的参数与二次硫化不同,这也与实际实施过程和步骤有关。

4.修剪和切割

经过高温处理后的导热硅胶片不能使用其他快速冷却方法,快速冷却的方法将直接影响导热硅垫的产品性能。而需要放置一段时间,这样才能在自然冷却后切割成不同尺寸和规格的导热硅胶片。

5.成品检验

主要检验项目包括导热硅胶片的硬度、体积电阻、耐压性、阻燃性、厚度、耐温范围、导热系数、抗拉强度等。
       

 

 

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